精密陶瓷球表面加工主要功能有哪些？

　　

精密陶瓷球表面精加工是指被加工对象表面质量得到大幅度提高的同时，实现精度的稳定甚至可提高加工精度等级的一种加工技术，是绝大多数零件的最后一道工序。

​

精密陶瓷球主要功能有：
去毛刺、倒圆、倒角等，陶瓷零件表面之间光滑过渡，提高零件的装配工艺性；
降低陶瓷零件表面粗糙度，去除划痕、微观裂纹等表面缺陷，提高和改善零件表面质量；
提高零件表面机械性能，改善零件表面应力分布状态，提高零件使用性能和寿命；
改善零件表面的光泽度和光亮程度，提高零件表面清洁程度；
精密陶瓷球表面精加工根据加工手段可分为两大类。
一类是以切削加工原理为主的单纯机械作用精密陶瓷光整加工方法，被统称为传统精密陶瓷光整加工技术，其内容主要包括镜面磨削、珩磨、超精研、研磨以及抛光等。
另一类高能加工以及多种加工原理复合的精密陶瓷光整加工方法，称为非传统精密陶瓷光整加工技术，其内容主要包括化学机械抛光、电化学抛光、脉冲电化学精密陶瓷光整加工、电化学机械精密陶瓷光整加工以及超声波加工等。